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它们。火花塞的清洁：火花塞存有油污或积炭应及时予以清理，但不要用火焰烧烤。如果瓷芯损坏。破裂，则应进行更换。水陆挖掘机点火线保养注意：很多人都知道火花塞要定期更换，但却忽略了点火系统其他部件的维护，点火高压线就是其中之
在发动机运转时，点火线上经常有数万伏的高压脉冲电流，由于它长时间工作在高温、多尘、震动的环境中，不可避免地要发生老化甚至破损。因此，它和火花塞一样，也是需要经常更换消耗品。
点火线圈如果使用方法不当，会造成点火线圈损坏，因此应注意以下几点：防止点火线圈受热或受潮；发动机不运转时不要开点火开关；经常检查、清洁、紧固线路接头，避免其短路或搭铁；控制发动机性能，防止电压过高；火花塞不得长期“吊火”；点火线圈上的水分只能用布擦干，绝不能用火烘烤，否则会损坏点火线圈。
挖掘机制动盘保养注意：制动盘与制动蹄片是一对摩擦副，制动蹄片磨损了，制动盘也会有一定的磨损，这个道理是很浅显的，但是很多人在保养车辆时只注意更换蹄片，却常常忽略了更换制动盘。
制动盘过度磨损带来的后果是很严重的，一般来说，在制动蹄片更换2-3次之后，制动盘也应更换。千万别心疼着几百块钱，毕竟，人的生命是无价的。挖掘机发电机轴承保养注意：现在很多修理工被人戏称为“装卸工”，意思是只会换件，不会维修。
维护保养启动机器前，先检查液压油油位；如果机器停止工作超过10h以上，要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后，不要马上大负荷工作，要先预热。
在机器工作过程中，应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常，如果有应马上采取措施，决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机，要怠速运转几分钟，这时，应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h，应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。有人认为挖掘机保养就是换机油，这是很片面的也是不对的。
水陆挖掘机的保养是广泛的概念，包括发动机各系统的油液及滤清器更换、清洁（机油、齿轮油、刹车油、自变油、助力油、防冻液、玻璃水、电瓶水、机滤、汽滤、空滤、空调滤等），挖掘机易损件的更换保养如皮带、火花塞、蓄电池、轮胎、刹车片、球头、离合器片、减震器等等，挖掘机（洗车、外部漆面护理、室内饰件护理等等）。
正常的挖掘机保养能够保持车辆的使用性能，延长其使用寿命。挖掘机易损件的养护，就是如何检查、更换保养，同时在保养中发现易损件出现了什么现象和这些现象说明了车出了什么问题。
火花塞保养注意：通常火花塞使用寿命为15000km，长效火花塞使用寿命为30000km。火花塞的作用是将点火线圈所产生的脉冲高压电引进燃烧室，利用电极产生的电火花点燃混合气，完成燃烧。
国产火花塞的型号由三部分数字或字母组成。前面数字表示螺纹直径，如数字表示螺纹直径为10mm，中间的字母表示火花塞旋入气缸部分的长度；后一位数字表示火花塞的热型1-3为热型、6为中型，7以上为冷型。
鸿源工程机械设备租赁现有初中高级专业技术人员123人，经济实力雄厚，技术力量强大，主要生产 华龙河道清淤水上挖机出租厂家、， 华龙河道清淤水上挖机出租厂家、产品畅销全国二十多个省、市、自治区，并出口东南亚国家。企业已通过ISO9001质量管理体系认证。本厂以诚信为本，以良好的 华龙河道清淤水上挖机出租厂家、产品质量和完善的售后服务，赢得了广大用户的赞誉。
驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，以备结账使用。驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒喝酒后驾车工作，如发现，给予经济处罚，造成经济损失，由本人承担。
对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。要树立高度的责任心，确保生产，认真做好与建方沟通和服务工作，搞好双边关系，树立良好的工作作风，为企业的发展和效益尽心尽责，努力工作。
水陆挖掘机操作属于特种作业，需要特种作业操作证才能驾驶挖掘机作业。挖掘机的维修保养对挖掘机实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作效率，降低作业成本。
只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障时由于管理不善造成的。水陆两栖挖掘机购买以后，如果使用不当，或是不注意保养，将会大大缩短水陆两栖挖掘机使用寿命。
对于实行日常维护保养的目的是减少机器的故障，延长机器的使用寿命；缩短机器的停机时间，提高工作效率，降低作业成本。因此，要注重水陆两栖挖掘机的维护工作。另外因为采用润滑脂可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。
润滑脂存放保管时，不能混入灰尘，砂粒，水以及其他杂质，使用润滑脂，抗磨性能好。油温过高是挖掘机液压系统的常见故障，其原因复杂，可能是节温器坏了，也可能是散热邮箱的液压油滤网被灰尘堵住了，也有可能是其他的什么原因，形成油温过高故障后，往往较难处理。
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